Les traitements des huiles sont des opérations de maintenance préventive et corrective fondamentales pour assurer la fiabilité des matériels contenant des fluides isolants tout au long de leur cycle de vie, et en particulier pendant les phases suivantes :

• Imprégnation, Lorsque le transformateur est rempli pour la première fois chez le fabricant (cette phase est suivie de l'essai en usine)
• Pré-mise sous tension,, c'est-à-dire immédiatement après le transport, l'installation et le remplissage ultérieur (les transformateurs d'une certaine taille sont transportés sans avoir de charge d'huile à l'intérieur)
• Le service, c'est-à-dire la vie opérationnelle normale, par exemple pour redonner une nouvelle vie aux huiles présentant des problèmes de corrosion ou, en particulier, des problèmes d'acides
• La fin de vie opérationnelle, pour prolonger, avec un traitement de déshydratation, la durée de vie de la machine afin de planifier son remplacement ou, en cas de contamination par les PCB, afin de retourner gratuitement l'huile (qui n'est plus contaminée) au consortium des huiles usagées et/ou vendre les métaux précieux contenus dans le transformateur.

Les traitements physiques et chimiques sont la solution au problèmes spécifiques tels que la présence de DBDS et de soufre corrosif, la présence excessive d' humidité dans l'huile et dans les isolants cellulosiques ou la présence excessive de gaz. Dans tous ces cas, il est important que le titulaire examine les méthodes utilisées par le fournisseur et les procédures d'exploitation utilisées pour effectuer les opérations.

Les normes techniques (CEI, IEC, CIGRE, CENELEC, etc.) sont un guide indispensable pour identifier les meilleures techniques disponibles sur le marché.

Sea Marconi est en mesure d'offrir des traitements exclusifs définis par le Ministère de l'Environnement comme des « meilleures techniques disponibles» (décret ministériel du 29 janvier 2007) selon un bilan technique, scientifique, économique et environnemental.