Le terme générique de PCB(biphényles polychlorés) désigne une famille de 209 composés chimiques, appelés congénères. La première synthèse en laboratoire des PCB remonte à 1867 mais ce n'est qu'à partir de 1929 que leur production est lancée à l'échelle mondiale. Elle durera jusqu'au milieu des années 80 lorsque les premières lois limitant l'utilisation des PCB seront promulguées en raison de leur extrême dangerosité pour l'homme et l'environnement.

Les PCB ont été commercialisés sous la forme de mélanges formés d'une combinaison complexe de congénères auxquels étaient ajoutés des solvants chlorurés identifiés par divers sigles commerciaux, comme Arochlore, Askarel et Pyralène.

Par rapport aux huiles minérales, les fluides synthétiques à base de PCB et des PCT (Askarel) utilisés comme des isolants/réfrigérants dans les transformateurs, offrent les avantages suivants :

• résistance accrue aux produits chimiques,
• meilleures caractéristiques diélectriques,
• faible viscosité et
• meilleure résistance au feu.

On sait depuis longtemps que, en cas d'une oxydation thermique incontrôlée et à des températures proches de 500 °C, les PCB peuvent former des produits très toxiques pour l'homme et l'environnement, tels que les polychlorodibenzo-p-dioxines (PCDD) et les polychlorodibenzo-furanes (PCDF)..

Sea Marconi et la lutte contre les PCB

L'origine de l'entreprise Sea Marconi remonte à 1968 et se distingue par des événements et des découvertes très importantes dans le domaine des PCB (polychlorobiphényles) et des dioxines.

Sea Marconi a été une entreprise protagoniste dans ce domaine en imaginant des solutions pionnières à l'échelle mondiale et en participant à la rédaction de normes et de lois (nationales et internationales) applicables à ce secteur.

L'expérience Sea Marconi

1979

Grâce au CODEC-PCB, Sea Marconi offre un service portant sur l'inventaire, la détention contrôlée, la gestion et la décontamination d'équipements contenant des PCB.

1982

Premier brevet CDP Process ^® pour la décontamination d'appareils par déshalogénation/détoxification des PCB, PCDD-dioxines, PCDF-furanes.

1983

Premier au monde à valider avec succès de manière expérimentale la déshalogénation et la détoxification de la dioxine la plus dangereuse connue, surnommée dioxine de Seveso (2,3,7,8 TCDD-tétrachlorodibenzo-p-dioxine).

1984

À partir de cette année-là, le CDP Process® a été amélioré par de nouveaux brevets internationaux et appliqué dans plus de 50 pays.

2007

Le CDP Process ^® a été classé par le Ministère de l'Environnement (D.M. 29/01/2007) comme la Meilleure Technique Disponible pour la décontamination des équipements contenants des PCB, notamment de transformateurs contaminés par des PCB en service, même sous charge.

AUJOURD'HUI

Le CDP Process ^® est classé comme MTD(meilleure technique disponible)/MPE (meilleure pratique environnementale) dans les projets internationaux UNIDO qui aident les pays émergents à atteindre les objectifs de la Convention de Stockholm.
Parmi ces pays, il y a notamment la Mongolie et la Macédoine, auxquels Sea Marconi a fourni une installation très perfectionnée de décontamination des huiles contaminées par les PCB.

Selon les mêmes principes, Sea Marconi a développé le « PCB free program », qui est mis en pratique en Afrique, en Asie, en Amérique centrale et en Amérique du Sud. Il s'agit d'une solution intégrée (services d'inventaire, de contrôle et de surveillance associés à des analyses et des diagnostics ainsi que des procédures et des technologies de décontamination) ciblées sur la gestion du cycle de vie (LCM) et la décontamination de transformateurs et d'huiles contenant des PCB.

En ce qui concerne la lutte contre la dioxine et les PCB, la société Sea Marconi peut être considérée à juste titre comme un exemple d'excellence en matière d'innovation, en exportant ses « solutions durables » de l'Italie dans le monde entier.

Au cours de la dernière Conférence internationale de Genève(mai 2013), l'année 2028 a été envisagée comme date butoir pour la décontamination complète de la planète des PCB. Toutefois, les normes appliquées à l'échelle mondiale sont extrêmement diverses : en Italie et en Europe, la limite relative aux PCB est de 50 mg/kg(même si le seuil de 25 mg/kg protège contre les dépôts temporaires éventuels, la prise en charge des huiles ou les futures révisions de la norme), mais dans certains pays, cette limite a été réduite à 2 mg/kg. Il y a également des cas, comme au Japon, où la limite légale des PCB est de 0,5 mg/kg.

Il convient de rappeler que la législation actuelle ( directive 96/59/CE - décret législatif 209/99 art. 5, alinéa 2 - Guide CEI 10-38 chap. 8.2) exige les