Definições

 

Sludge (da Electropedia IEC)

Mixture of insoluble degradation products which are formed in an insulating liquid as a result of ageing
IEV ref 212-18-17 [fonte]

 

Sludge total

soma do sludge resultante da degradação do óleo (líquido isolante) e dos papéis (isolantes sólidos)

 

Papel, papel kraft, papel isolante, papéis

paper – papel (da Electropedia IEC)

cellulosic paper of certain types, frequently characterized by their relatively high rigidity
Note – In general the term paper is used for cellulosic papers if not otherwise specified.[fonte]

Kraft paper – papel kraft (da Wikipédia)

Electrical insulation paper (da Wikipedia)

(paper) board – papéis, cartões (da Electropedia IEC)
generic term applied to certain types of cellulosic paper frequently characterized by their relatively high rigidity
Note – For some purposes, materials of grammage (mass in grammes per square meter surface area) less than 225 g/m2 are considered to be paper, and materials of grammage of 225 g/m2 or above are considered to be board.[fonte]

 

Degradation - degradação (of performance) (da Electropedia IEC)

an undesired departure in the operational performance of any device, equipment or system from its intended performance
Note – The term “degradation” can apply to temporary or permanent failure.IEV ref.161-01-19 [fonte]

 

Mineral insulating oil - óleo mineral, natural esters - éster natural, Synthetic organic ester - éster sintético

Mineral insulating oil
insulating liquid derived from petroleum crudes
Note – Petroleum crude is a complex mixture of hydrocarbons with small amounts of other natural chemical substances.
IEV ref.212-17-02 [fonte]
Natural esters (dalla IEC 62770)
vegetable oils obtained from seeds and oils obtained from other suitable biological materials and comprised of triglycerides
IEC 62770, ed.1.0 (2013-11)
Synthetic organic ester (dall’Electropedia IEC)
insulating liquid produced from acids and alcohols by chemical reaction
Note – These esters include mono-, di- and polyol-esters.
IEV ref.212-17-08 [fonte]

 

Reclaim - regeneração, reconditioning - tratamento físico

Reclaiming (do Glossário IEC)
elimination of soluble and insoluble contaminants from an insulating liquid or gas by chemical adsorption means, in addition to mechanical means, in order to restore properties as close as possible to the original values or to the levels proposed in this standard
Published in:IEC 60480, ed.2.0 (2004-10) – Reference number:3.3.5 – Source:IEV 212-09-05 (modified) [fonte]
Reconditioning (dal Glossario IEC)
process that eliminates or reduces gases, water and solid particles and contaminants by physical processing only
Published in:IEC 60422 ed.4.0 (2013-01) – Reference number:3.5 [fonte]
Depolarization (do Glossário IEC)
process of removing electrical polarization from an electrical insulating material until the depolarization current is negligible
NOTE Depolarization is generally recommended before measuring the resistive properties of an electrical insulating material.
Published in:IEC 62631-1, ed.1.0 (2011-04) – Reference number:3.12 [fonte]

 

Desludging

Processo de remoção de sedimentos e depósitos insolúveis do transformador

 

 

Introdução

Nos transformadores elétricos, o isolamento é assegurado principalmente pelo uso conjunto de material sólido (papel kraft) e de líquidos isolantes (especialmente óleos minerais), em contacto íntimo uns com os outros.

Em serviço, o óleo mineral degrada-se devido às condições de utilização.Em muitas aplicações, o óleo isolante está em contacto com o ar e por isso, sujeito a oxidação.As temperaturas elevadas aceleram a degradação.A presença de metais, de compostos organometálicos, ou ambos, pode atuar como catalisadora de oxidação.Pode haver alterações na cor do óleo, a formação de compostos ácidos e, numa fase avançada de oxidação, a precipitação de lamas.As propriedades dielétricas e, em casos extremos, as propriedades térmicas, podem ser comprometidas.
Tradução Sea Marconi do cap. 4 (Properties and deterioration/degradation of oil) da IEC 60422 Ed.4-2013.

De forma semelhante ao óleo, também o papel é sujeito a degradação; os seus produtos de degradação são compostos sólidos, líquidos e voláteis (gases), alguns solúveis em óleo (furanos, metanol, etanol), outros insolúveis em óleo (partículas, lamas).O sludge resultante do óleo e o que resulta do papel somam-se, formando o sludge total.

Clique aqui para aceder às principais publicações Sea Marconi sobre o assunto:

 

Quadro normativo

• IEC 60296:2012, Fluids for electrotechnical applications – Unused mineral insulating oils for transformers and switchgear
• IEC 60422:2013, Mineral insulating oils in electrical equipment – Supervision and maintenance guidance
• IEC 61203:1992, Synthetic organic esters for electrical purposes – Guide for maintenance of transformer esters in equipment
• CIGRE Brochure 413:2010, Insulating Oil Regeneration and Dehalogenation
• IEC TR 62874:2015, “Guidance on the interpretation of carbon dioxide and 2-furfuraldehyde as markers of paper thermal degradation in insulating mineral oil”
• CIGRE Technical Brochure 227, 2003 “Life Management Techniques for Power Transformer”
• CIGRE Brochure 323, 2007 “Ageing of cellulose in mineral-oil insulated transformers”

 

 

Causas

A criticidade "Depósitos insolúveis (sludge)" é causada principalmente por mecanismos normais de envelhecimento e stress térmico, tanto do óleo como dos papéis.Entre os fatores que contribuem também há problemas de contaminação cruzada devido ao uso de práticas inadequadas de manipulação de líquidos isolantes e do transformador.As práticas impróprias mencionadas acima têm impacto sobre as diferentes fases do ciclo de vida dos equipamentos elétricos com líquidos isolantes.

 

Causas em relação às fases do ciclo de vida

 

Causas da criticidade "Depósitos insolúveis (sludge)" | Quando pode ocorrer (fases do ciclo de vida)

Deficiências dos requisitos de aquisição do novo líquido de isolamento (verificar a estabilidade à oxidação de acordo com a IEC 60296) | Requisitos e compra

Deficiência no controlo de qualidade para lotes individuais ou fornecimentos individuais de óleo e papel | Aceitação do óleo e do papel

Deficiência nos procedimentos analíticos para a verificação da degradação química do óleo e do papel | Aceitação de óleo, testes de fábrica, instalação e pré-energização, exercício, envelhecimento, post-mortem

Cross contamination pelo uso de óleo, sistemas, reservatórios ou contentores contaminados por compostos oxidados, polares e/ou incompatíveis (por atestamentos, impregnação ou reenchimentos) | Construção do transformador, testes de fábrica, instalação e pré-energização, serviço, envelhecimento

Reciclagem de óleo e outros materiais contaminados por produtos de oxidação ou compostos polares | Post mortem

 

 

 

Sinais (inspeção visual) - Sintomas (análise)

 

Sinais (inspeção visual)

Os sinais visuais diretos desta criticidade evidenciam-se apenas por meio de inspeção interna do transformador.Em caso de falha (ou fim de vida) de máquinas gémeas, por exemplo, é uma boa prática realizar um diagnóstico do sludge total (por meio da recolha de amostras, análise e interpretação) com a finalidade de declarar a criticidade e classificar as referências comparativas.Na presença de "depósitos insolúveis (sludge)" são evidenciados:
- depósitos insolúveis(exemplo: sludge ou sulfureto de cobre) sobre os papéis isolantes e no funda da carcaça
- obstrução dos canais de circulação de óleo utilizado para o arrefecimento dos enrolamentos e dos papéis.

Amostragem representativa

Durante a inspeção externa do transformador, é necessário recolher amostras representativas de óleo isolante em conformidade com o padrão de referência e as instruções de operação anexas ao kit de amostragem ( saiba mais ).

Sintomas (análise)

O óleo isolante, por efeito do contacto íntimo com os papéis, torna-se vetor dos indicadores sintomáticos da criticidade.Através da análise do óleo, portanto, é possível identificar e quantificar o sludge total.
O sintoma específico da criticidade "Depósitos insolúveis (sludge)" está relacionado com a presença no óleo dos seguintes indicadores de diagnóstico com valores típicos não conformes:

 

Indicadores do sludge resultante da degradação do óleo

Sedimentos
e sludge (Annex C of IEC 60422 Ed.4-2013)
Água no óleo (IEC 60814)
Acidez TAN (IEC 62021-1)
Fator de dissipação (IEC 60247)
Tensão interfacial (ASTM D971, EN 14210)
Partículas (IEC 60970)

Indicadores do sludge resultante da degradação do papel

Oxigénio
CO2 - dióxido de carbono
CO - monóxido de carbono
2FAL - 2fulfuraldeído e outros compostos de furanos
Metanol
Etanol
Gases sintomáticos de pontos quentes (metano, etano, etileno)

existem alguns outros fatores conexos úteis para completar o quadro de diagnóstico (derivados da análise do óleo):

Aditivos:Passivadores (BTA, Irgamet 39, Irgamet 30); inibidores de oxidação (DBPC, PAD)
DBDS (IEC 62697-1)
Metais dissolvidos (ASTM D 7151)
Estabilidade à oxidação (IEC 61125)
Fingerprint do óleo

Nos ésteres naturais, os aditivos podem chegar até 5% em massa (0,3% em óleos minerais), portanto, os seus subprodutos de degradação são indicadores determinantes.

Os relatórios de teste da Sea Marconi estão em conformidade (EN ISO/IEC 17025) quanto à indicação da incerteza de medida (exceto para o aspeto que não é um teste numérico, e para o código ISO das partículas).

 

Com a análise do óleo
é possível estimar a quantidade total de sludge no transformador
Contacte-nos

 

 

Diagnósticos

Para o diagnóstico da criticidade "Depósitos insolúveis (sludge)," a Sea Marconi emprega a sua própria métrica de diagnóstico, neste caso:

• interpretam-se os sinais visuais no transformador (e os de eventual inspeção interna);
• por meio da análise do óleo são identificados os indicadores sintomáticos e os seus valores característicos;

 

Os limites da propriedade "sedimentos e sludge" especificados na norma IEC 60422, ou seja, 0,02%, devem ser entendidos como "recomendados"

 

• graças à base de dados, estuda-se o histórico familiar ou subjetivo (em busca, por exemplo, de falhas e/ou defeitos em máquinas gémeas);
• são examinados e monitorizados os fatores de incerteza, a velocidade e a evolução ao longo do tempo (trend) dos indicadores sintomáticos durante as fases do ciclo de vida;
• com base na avaliação destes fatores-chave, a criticidade específica é classificada em termos de tipo e prioridade, definindo-se, ao mesmo tempo, o tipo e a prioridade das ações corretivas

 

Alterando o fluido isolante, alteram-se as avaliações de diagnóstico nos processos de degradação.Nos ésteres naturais, por exemplo, os aditivos podem chegar até 5% em massa (0,3% nos óleos minerais), portanto, os seus subprodutos de degradação são indicadores determinantes.

 

 

Exemplo real

Transformador cat. A (vd. Tab. 2 IEC 60422), de geração tipo elevador GSU (respirante com conservador e gel de sílica)
Ano de construção:1978
Tensão:400 kV, Potência:250 MVA
Massa total do transformador:220 000 kg
50 000 kg de óleo mineral de base parafínica não inibido
acidez total de 0,25 mgKOH/g óleo (valor "poor" em relação à tab. 5 IEC 60422),
fator de dissipação dielétrica = 0,27 (valor "poor" relativamente à tab. 5 IEC 60422)
tensão interfacial = 20 mN/m (valor "poor" relativamente à tab. 5 IEC 60422)
cobre dissolvido = 0,97 mg/kg (valor "poor" relativamente à tab. 5 IEC 60422)
cor = 6 dark (valor "poor" relativamente à tab. 5 IEC 60422)

aos indicadores de degradação do óleo listados acima adicionam-se aqueles que identificam a degradação dos papéis

CO2 => 16 500 µl/l (mais elevado do que o valor típico, índice "high ageing rate" percentil 98)
2FAL = > 6,5 mg/kg (mais elevado do que o valor típico, índice de "high ageing rate" percentil 98)
metanol = 1200 µg/Kg (mais elevado do que o valor típico da família do transformador)
etanol = 300 µg/Kg (mais elevado do que o valor típico da família do transformador)

O DP deste transformador reduziu-se em 35 anos de 1000 para 200, entendido como valor médio, o que corresponde convencionalmente ao final da vida térmica.Ao mesmo tempo, calcula-se uma perda de massa do papel de 25%, e o seu peso passou, de facto, dos 2 500 kg iniciais para 1 875 kg.
Os papéis isolantes são impregnados com óleo parafínico não inibido.No final do ciclo de impregnação (tipicamente sob vácuo, 60-80 °C, e pelo menos 72 horas) o papel kraft acaba impregnado de óleo até 150-180% da sua massa inicial, com uma gama de peso entre 2812 kg e 3375 kg (em comparação com 1875 kg a seco).

O óleo de impregnação pode ser totalmente drenado, tipicamente 10-15% do óleo de impregnação permanece no interior do transformador, absorvido pelos papéis e nos interstícios e pontos mortos da máquina.Isto significa que, em caso de uma mudança de óleo, o óleo novo de enchimento será contaminado pelo velho, não drenado.

625 kg (perda de peso de papel) - 103,125 kg - parte volátil estimada equivalente à da água = cerca de 418 kg, que é o sludge resultante do papel.

Através do teste de "sedimentos e sludge" no óleo é possível medir uma quantidade de sludge igual a 0,2%, em massa (do óleo), que em 50 000 kg de óleo, significa ter cerca de 100 kg de sludge resultante da degradação do óleo.

O sludge total é, assim, dado pela soma das lamas resultantes do papel (418 kg) e resultante do óleo (100 kg), ou seja, cerca de 518 kg, que se deposita de forma desigual no fundo da carcaça, nas partes isolantes sólidas e nas condutas de circulação do óleo.Tem sido experimentalmente demonstrado que os depósitos de sludge reduzem a capacidade de arrefecimento dos enrolamentos, aumentando a temperatura local até 6-8 °C e, consequentemente, duplicando a velocidade de degradação dos papéis de acordo com a conhecida lei de Arrhenius.Esta criticidade tem um impacto significativo na redução da vida térmica residual do transformador e requer ações oportunas e eficazes de prevenção e mitigação do risco.

Por analogia, é o que acontece com as pessoas: a acumulação de gordura em certas partes do sistema circulatório leva a uma redução da qualidade de vida do paciente e uma redução da expectativa de vida.

 

 

Prevenção

Os "Depósitos insolúveis (sludge)" são o resultado de um fenómeno extremamente complexo e prolongado que se desenvolve durante o ciclo de vida do óleo e do transformador.Os depósitos e o sludge resultantes do óleo e dos papéis não podem ser removidos pelos meios normais de tratamento de óleo (tratamento físico, regeneração, etc.) listados na tabela 5 da IEC 60422.

É como o armazenamento de gordura das veias que não pode ser extraída pela simples diálise.

A formação de depósitos (sludge) não se pode, porém, prevenir ou mitigar através de práticas operacionais adequadas, (ex: controlo analítico do óleo, tratamento do óleo e dos papéis, gestão do perfil de carga, arrefecimento da máquina).
Se o transformador for um membro de uma família de equipamentos afetados pelos mesmos problemas, podem definir-se práticas de manutenção ad hoc otimizando os vários fatores críticos (metaforicamente, é como sugerir uma dieta personalizada e aumento da atividade física a um paciente diabético).

 

Ações preventivas ao longo do ciclo de vida do transformador

• Monitorizar os indicadores sintomáticos (vd. sintomas, acima).No caso de se manifestarem os primeiros sintomas da criticidade, recomenda-se aumentar a frequência das análises dos indicadores sintomáticos, a fim de monitorizar as tendências.
• Realizar tratamentos de óleo adequados, a fim de reduzir os fatores críticos e, em particular, de modo a manter uma baixa humidade nos isolamentos sólidos, assim como a acidez, o oxigénio e o sludge e reduzir quaisquer efeitos catalisadores, como os metais no óleo.

 

Entre os tratamentos sugeridos incluem-se:

 

Despolarização

Trata-se de um processo executado no local, mantendo o transformador em serviço (e sob carga) sem a necessidade de esvaziá-lo.Esta intervenção é realizada com Unidades Modulares de Descontaminação (DMU), especialmente concebidas pela Sea Marconi.O transformador é ligado à DMU através de mangueiras flexíveis; o óleo degradado é aspirado a partir da parte inferior do transformador, acabando, depois, na DMU que o aquece, filtra, desgaseifica, desumidifica e descontamina, para depois bombeá-lo pela parte superior do transformador.Isto cria um circuito fechado e, passagem após passagem, os compostos de degradação são removidos e, ao mesmo tempo, o óleo regressa às condições ótimas.(aprofundamento)
Por exemplo, a IEC 60422 considera o parâmetro acidez crítico, se >0,15 >0,20, >0,30 mgKOH/g óleo, dependendo das diferentes categorias de transformadores.No entanto, já a uma acidez compreendida entre 0,07 e 0,10 mg de KOH/g óleo houve evidência de fenómenos de corrosão por metais dissolvidos (C4) e formações perigosas de lamas.Será, portanto, apropriado intervir com um tratamento de despolarização antes que o óleo atinja os limiares de acidez indicados e contribua para uma redução da vida térmica dos papéis isolantes.

 

Tratamento físico

Trata-se de um processo executado no local, mantendo o transformador em serviço (e sob carga) sem a necessidade de esvaziá-lo.Esta intervenção é realizada com Unidades Modulares de Descontaminação (DMU), especialmente concebidas pela Sea Marconi.O transformador é ligado à DMU através de mangueiras flexíveis; o óleo degradado é aspirado a partir da parte inferior do transformador, acabando, depois, na DMU que o aquece, filtra, desgaseifica, desumidifica e descontamina, para depois bombeá-lo pela parte superior do transformador.Isto cria um circuito fechado que, passagem após passagem, é capaz de restaurar os valores dos principais parâmetros físicos do óleo (água, gases, partículas).(aprofundamento)

 

Regeneração através de percolação

Este contramedida é descrita na IEC 60422 par.11.3.2.É um processo físico-químico que elimina ou reduz os contaminantes polares solúveis e insolúveis do óleo.O processo envolve três etapas:1) o óleo é extraído da parte inferior do transformador, é aquecido e levado a circular através de um filtro para remover as partículas.2) o óleo é então levado a circular através de um ou mais cartuchos contendo argilas de Fuller ou outro material apropriado para a eliminação de contaminantes polares solúveis. 3) o óleo é por fim levado a circular através de um sistema de tratamento (desidratação sob vácuo ou centrífuga) para remover a água e os gases.
Este tratamento não é eficaz para certas espécies de compostos orgânicos, que, para serem removidos, exigem reações químicas específicas (por exemplo, hidrogenação).Além disso, quando o tratamento envolve a reativação de argilas de Fuller, pode manifestar-se a criticidade "Enxofre corrosivo de subprodutos da combustão de enxofre (C3)"

 

Mudança do óleo

Apesar da mudança do óleo, 10-15% da antiga carga de óleo contaminado permanece impregnado, ou seja absorvido, nos papéis do transformador que o libertam ao longo do tempo (a condição de equilíbrio é atingida em cerca de 90 dias).o óleo velho contamina, por isso, o novo, e é impossível remover completamente os produtos da oxidação ou compostos polares apenas com uma mudança de óleo.(saiba mais)

O óleo de impregnação não pode ser completamente drenado (tipicamente 10-15% de óleo permanece dentro do transformador pelos papéis, cerca de 6-7% nos interstícios e pontos mortos da máquina), pelo que no caso de mudança de óleo, o óleo novo de enchimento torna-se contaminado pelo antigo não drenado

Avaliar quaisquer criticidades relacionadas com a compatibilidade/miscibilidade, consequentes da utilização de líquidos diferentes dos de impregnação originais

 

 

• Também é aconselhável alterar as práticas de manutenção no que diz respeito:
  -cumprimento dos requisitos de aquisição, tanto dos óleos, como dos equipamentos elétricos para aplicações específicas, com particular atenção aos critérios de projeto/dimensionamento
  -a aceitação dos óleos e equipamentos utilizando as melhores práticas de supervisão e controlo, em conformidade com os métodos prescritos.Pedir ao fornecedor um certificado de conformidade das propriedades dos óleos e dos papéis isolantes
• Recomenda-se atualizar as informações estratégicas, através de um "inventário dinâmico" dos óleos e dos transformadores, com indicação dos marcadores sintomáticos da criticidade "depósitos insolúveis (sludge)".

 

Em caso de falha de um transformador gémeo, recomenda-se uma inspeção interna do transformador em análise.Na verdade, por meio da recolha de amostras de papel, da análise laboratorial subsequente e da interpretação dos resultados é possível identificar as causas da falha e evitar o mesmo evento nas máquinas da mesma família.Precisamente nestas últimas também é aconselhável realizar uma investigação aprofundada que inclua também testes de natureza elétrica e térmica, a fim de identificar eventuais defeitos de conceção ou construção do transformador.

 

Quais são as medidas preventivas nos equipamentos elétricos com líquidos isolantes diversos dos minerais?
No que diz respeito aos óleos de ésteres naturais e aos ésteres sintéticos, as ações de prevenção são as mesmas, mas aconselha-se escolher as contramedidas após cuidadosa consideração em termos de custo-benefício, custo-eficácia e impacto ambiental (biodegradabilidade e segurança contra incêndios).Para os óleos de silicone em serviço os tratamentos recomendados pela norma (IEC 60944: 1988) são "tratamento a vácuo e filtragem" e "peneiras moleculares e filtragem".

 

 

Terapias

Para a definição de prioridades de ação e escolha de contramedidas, primeiro é preciso ter em conta os seguintes indicadores:

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- tipo, dimensão e massa total do aparelho elétrico;

- instalação do equipamento elétrico;
- o valor financeiro do equipamento elétrico e os custos de descontaminação/eliminação;
- tipo e quantidade de líquido isolante
- concentração de PCB no equipamento elétrico,
- estado de degradação e efeitos sobre a funcionalidade do equipamento elétrico;
- possível coincidência entre as atividades de descontaminação e outras atividades de manutenção;
- impacto ambiental associado com possíveis falhas do equipamento elétrico e consequentes perdas de óleo contaminado.

 

As seguintes contramedidas da criticidade "Depósitos insolúveis (sludge)", resultado das recomendações da IEC 60422 (tabela 5 pág. 31) melhoradas de acordo com o estado da arte e o uso de BAT e BEP:

 

Desludging do transformador

[ALT img.:Depósitos insolúveis (sludge) | DMU 3 módulos]

Esta é a solução proposta e empregada pela Sea Marconi.Trata-se de um processo executado no local, mantendo o transformador em serviço (e sob carga) sem a necessidade de esvaziá-lo.Esta intervenção é realizada com Unidades Modulares de Descontaminação (DMU), especialmente concebidas pela Sea Marconi.O transformador é ligado à DMU através de mangueiras flexíveis; o óleo degradado é aspirado a partir da parte inferior do transformador, acabando, depois, na DMU que o aquece, filtra, desgaseifica, desumidifica e descontamina, para depois bombeá-lo pela parte superior do transformador.Cria-se assim um ciclo fechado e, passagem após passagem, em combinação com uma configuração específica da temperatura do óleo do transformador (> do ponto de anilina de 76 °C) é possível realizar uma solubilização contínua do sludge no óleo e a eliminação gradual das lamas.
Recomendamos que execute essa atividade com o transformador em serviço a plena carga adotando protocolos operacionais específicos.(aprofundamento)

 

Avaliar as terapias em termos de balanço de massa, balanço de energia, balanço de emissões, custo-benefício, custo-eficácia, no tempo dado.

 

Quais são as terapias nos aparelhos elétricos com líquidos isolantes diversos dos minerais?
No que se refere a óleos ésteres naturais e ésteres sintéticos as terapias são as mesmas; no entanto, aconselha-se escolher as contramedidas após cuidadosa avaliação em termos de custo-benefício, custo-eficácia e impacto ambiental (biodegradabilidade e segurança contra incêndio).
Para óleos de silicone em serviço os tratamentos recomendados pela norma (IEC 60944:1988) são o "tratamento sob vácuo e filtragem" e "peneiras moleculares e filtragem".

 

 

Advertências

• A amostragem do óleo, e ainda mais a dos papéis, deve ser realizada de acordo com os protocolos e os procedimentos por parte de operadores qualificados
• as análise laboratoriais devem ser realizadas utilizando os métodos estabelecidos pelas normas de referência, como garantem os laboratórios acreditados
• as medidas preventivas para a criticidade "Depósitos insolúveis (sludge)", neste caso os tratamentos de despolarização do óleo e as inspeções internas do transformador devem ser executadas
  - com tecnologias seguras e adequadas para o efeito, que satisfaçam os requisitos de BAT e BEP
  - com pessoal com conhecimentos e formação específica na matéria
  - confiando em operadores capazes de demonstrarem uma ampla casuística de aplicação e capazes de certificarem as intervenções executadas com garantia de qualidade (ISO 9001)